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吊架前段铸铁砝码工艺设计及优化生产过程 说明：
1铸铁砝码造型、制芯
采用树脂砂自动造型机进行造型，树脂加入量1.0%，保证砂型强度不低于1.0Mpa,造型时保证砂型的紧实度，浇冒口系统部位要重点紧实，上箱间隔100mm扎气眼。
2涂料和涂刷过程
采用醇基锆英粉涂料。涂刷前修磨砂型和砂芯，涂刷保证光滑，无划痕，涂料厚度在0.5~1.0mm之间。刷完后打磨光滑，并将铸型置于天然气烘干窑内200℃烘干3小时以上。
3合箱
下芯后应检验上下箱是否对齐。合箱后应上好螺栓紧固，浇冒口处用铁片盖好，两个小时之内浇注。
4熔炼与浇注
熔炼采用1.5T中频炉，成分采用光谱仪测定，控制成分在合理的范围内，控制熔炼出炉温度在1500~1520℃之间。浇包采用摇包浇注，浇注前需要烫包。浇注前测温，确保温度控制在1360~1450℃，采用低温快浇的方法，保证铁水在20~30秒内浇注完毕。每包浇注8件，剩下铁水回炉升高温度后再浇注，浇注过程中注意引气。
5铸铁砝码压箱
高铬铸铁热裂倾向比较大，铸铁砝码属于小型铸铁砝码，确定压箱时间为24小时，打箱是铸铁砝码温度在200℃一下即可。
6清理
高铬铸铁A05属于脆性材质，清理工序尤为重要，采用大锤敲打浇冒口致其脱落，不能锤打到铸铁砝码上面，清理冒口根部的冒口颈时不能连续作业，每磨5分钟后需要待铸铁砝码冷却后再打磨。
7热处理
由于客户要求材质硬度为50~60HRC，A05材质铸态硬度一般为40HRC左右，需要对铸铁砝码进行淬火热处理，加热到960~1050℃，保温4小时出炉空冷即可。
总结
我们公司是专业生产高铬铸铁材质铸铁砝码厂家，对高铬铸铁工艺研究比较成熟，本文通过对吊架前段铸铁砝码的结构和材质需求进行了专门的铸造工艺设计，并采用计算机进行了模拟，对各工序进行了优化控制。按照此工艺生产此铸铁砝码几百件，仅出现两件废品，对铸铁砝码采用超声探伤，没有发现缩孔缩松等铸造缺陷，证明我们的工艺设计和优化是正确的。
以上是吊架前段铸铁砝码工艺设计及优化生产过程的详细介绍！
