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生产的铸铁砝码合格率有效提升方法介绍：

当人们在利用离心机生产铸铁砝码的时候，有可能会因为扇形包的翻包量过大而造成质量缺陷，从而影响铸铁砝码的合格率。类似这样的问题时有发生，怎么才能尽可能的避免，进而提*铸铁砝码的合格率呢?

*先要对铸铁砝码生产*用的管模方面进行改进，要尽量避免管模内壁打点偏稀，并且降低管模打点的速度，可以使打出的麻点稠密、均匀;同时还要避免管模内壁打点过浅，提*风压并磨好打点头，可以保证麻点深度适宜。

如果铸铁砝码的管模内表面有油脂和杂物的话，*定要在使用之前清除干净;若是管模内壁有龟裂纹等缺陷的话，即便是很轻微的也要采取适当的处理措施，严重的话就直接更换了，确保铸铁砝码的质量。

其次，需要对溜槽位置进行适当的调整，对于因溜槽出铁口弯头形状不当或溜槽出铁口距离承口位置较远，容易在管子的承口部位形成重皮的缺陷，要求在生产时*定要检查设备，必要时更换溜槽出铁口弯头。

铸铁砝码生产过程中，需要严格控制好铁水的温度，以便温度过低而产生重皮缺陷或者是因过*而产生气孔缺陷。*以中频炉工序应严格按工艺规定提供合适温度的铁水，并且离心机在生产时合理控制进出水口温度和冷却速度。

除此之外，还要在浇铸铸铁砝码的时候控制主机走速、翻包量、管模转速，要求在生产时通过提*离心机主机速度，从而缩短浇铸时间，减少不必要的缺陷。

生产的铸铁砝码合格率有效提升方法